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    噴塗型材

    噴塗型材就是在型材基體的表麵塗裝一層紫外光固化色漆,在紫外光固化色漆表麵貼有保護膜。我們在噴塗時怎麽使用噴塗型材中的噴塗呢? 標簽:工業型材 工業鋁材 電泳型材

    產品描述

      噴塗型材就是在型材基體的表麵塗裝一層紫外光固化色漆,在紫外光固化色漆表麵貼有保護膜。我們在噴塗時怎麽使用噴塗型材中的噴塗呢?   為大家簡單的介紹一下噴塗型材中噴塗的正確使用,希望對大家有所幫助。
      1.遠離火源、避免日光直接照射,應置於通風良好,溫度在35℃以下場所。
      2.避免存放在易受水,有機溶劑,油和其它材料汙染的場所。
      3.粉末塗料用後勿隨意露於空氣中,應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
      4.避免皮膚的長期接觸,附著於皮膚的粉末應用肥皂水衝洗幹淨,切勿使用溶劑。
      在噴塗型材的生產過程中,隻有通過對生產過程中的每一工藝過程作定性和定量的規定,規範和指導每一工藝過程中的操作者操作要求,從而確保型材的質量。   小編就給您說說噴塗型材的前期處理操作和各槽液的濃度要求。
      (1)脫脂:溫度為常溫,酸濃度50-90g/L脫脂時間5-10分鍾 (視鋁件表麵汙染程度而定),材料吊起過槽時,要盡量傾斜,傾斜角度一般為5-10度角,並吊起並滴水1分鍾;
      (2)水洗:三次用自來水清洗,時間為1-3分鍾,要求各水洗 槽有溢流; 
      (3)鉻化:鉻化溫度為常溫,鉻化劑濃度25-35g/L,PH值為 1.5-3.0,鉻化時間為1-3分鍾。材料過槽時,要盡量傾斜,傾斜角度一般為5-10度角,並吊起並滴水1分鍾,保證鉻化質量在300-1200mg/m2;
      (4)水洗:三次用自來水清洗,時間各1-3分鍾,吊起傾斜角 度一般為5-10度角,並吊起並滴水1分鍾; 
      (5)烘幹:烘幹時,烘幹爐溫度   在65℃-80℃,但不得超 過85℃;烘幹時間為30-60分鍾;並保證烘幹後的型材不能有水份。
      (6)烘幹的型材表麵應為金黃色或略帶彩紅色,材料   幹燥、幹淨、無油汙; 
      (7)烘幹後,下架工作人員   佩戴幹淨的沙布手套才能下架搬動型材,因為手上有汗水和一些油脂的分泌物,如果不戴手套操作,汗水和油脂會粘附在鉻化好的型材上,影響塗料的附著力的手印的不良。 
      (8)下架時,應按同型號,同顏色、同訂單的放在一起,並做好標識,避免下道工序上錯料或噴錯顏色。 
      (9)型材應小心放在推料車上並標識好,送至噴塗上掛處做噴塗處理,前處理好的型材應做到當天鉻化當天噴塗,   長放置時間不許超過36小時,且   要用防塵布將其蓋好。

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