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任丘市雁南開發區南區
噴塗型材就是在型材基體的表麵塗裝一層紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表麵貼有保護膜。我們在噴塗時怎麽使用噴塗型材中的噴塗呢？ 為大家簡單的介紹一下噴塗型材中噴塗的正確使用，希望對大家有所幫助。
1.遠離火源、避免日光直接照射，應置於通風良好，溫度在35℃以下場所。
2.避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料汙染的場所。
3.粉末塗料用後勿隨意露於空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4.避免皮膚的長期接觸，附著於皮膚的粉末應用肥皂水衝洗幹淨，切勿使用溶劑。
在噴塗型材的生產過程中，隻有通過對生產過程中的每一工藝過程作定性和定量的規定，規範和指導每一工藝過程中的操作者操作要求，從而確保型材的質量。 小編就給您說說噴塗型材的前期處理操作和各槽液的濃度要求。
（1）脫脂：溫度為常溫，酸濃度50-90g/L脫脂時間5－10分鍾 （視鋁件表麵汙染程度而定），材料吊起過槽時，要盡量傾斜，傾斜角度一般為5-10度角，並吊起並滴水1分鍾；
（2）水洗：三次用自來水清洗，時間為1-3分鍾，要求各水洗 槽有溢流；
（3）鉻化：鉻化溫度為常溫，鉻化劑濃度25-35g/L，PH值為 1.5-3.0，鉻化時間為1－3分鍾。材料過槽時，要盡量傾斜，傾斜角度一般為5-10度角，並吊起並滴水1分鍾，保證鉻化質量在300-1200mg/m2；
（4）水洗：三次用自來水清洗，時間各1-3分鍾，吊起傾斜角 度一般為5-10度角，並吊起並滴水1分鍾；
（5）烘幹：烘幹時，烘幹爐溫度 在65℃-80℃，但不得超 過85℃；烘幹時間為30-60分鍾；並保證烘幹後的型材不能有水份。
（6）烘幹的型材表麵應為金黃色或略帶彩紅色，材料 幹燥、幹淨、無油汙；
（7）烘幹後，下架工作人員 佩戴幹淨的沙布手套才能下架搬動型材，因為手上有汗水和一些油脂的分泌物，如果不戴手套操作，汗水和油脂會粘附在鉻化好的型材上，影響塗料的附著力的手印的不良。
（8）下架時，應按同型號，同顏色、同訂單的放在一起，並做好標識，避免下道工序上錯料或噴錯顏色。
（9）型材應小心放在推料車上並標識好，送至噴塗上掛處做噴塗處理，前處理好的型材應做到當天鉻化當天噴塗， 長放置時間不許超過36小時，且 要用防塵布將其蓋好。
